青岛全景定位激光切割机解决方案

    青岛激光切割机切割头中含有保护镜片，创能激光设备使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；

    实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。

    切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

    切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

    集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。

    创能激光设备自主研发的光纤激光切割机设备拥有高精密齿轮齿条、减速机等传动部件，配备耐磨抗压导轨，保证机床稳定高效运行，最大加速度可达1.2G，快速响应工作！

    近年来，激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。在切割过程中，有六个实用功能，配合这些实用的功能，能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。

    光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型切割设备，其利用激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现自动切割，速度快，精度高。

    光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；

    任何行业发展都离不开具有前瞻性思维的远见家，他们懂得运用先进的设备、超前的工艺来取代昂贵的劳动力，更懂得如何最大程度的节省成本增加产品附加价值。激光工业应用在各个行业迅速崛起，由此而衍生出越来越多的相近或相似。行业的发展和变革，越来越多行业领军企业开始意识到激光应用与智能制造这一革命性的时代正在到来。

    切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。

    这是今天创能激光设备要给大家介绍的高速光纤激光切割机，5分47秒视频，建议wifi环境下观看！

    集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。

    爬坡式双工作平台高速交换，节约换料时间，提高加工效率。在相同的时间内，可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中，电光转化率高，与大多数国产机床相比，更加省电，性价比更高！

    启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。

    也有人称激光是最准的尺，因为通过激光切割技术对金属进行加工，切割精度可以达到0.01mm,这个精度是传统加工方式无法实现的。在对碳钢、不锈钢、镀锌板等金属板材进行加工时，凭借着超高的精度，可以实现加工一次成型，提高生产效率。