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青岛数码印花激光切割机厂家

2019-03-26 作者: 青岛创能激光设备有限公司

那么激光切割机能应用在哪些行业呢?其实在日常生活中,随处可见激光技术的应用,比如在铝合金上印上的LOGO是激光打标机制作的,我们去健身房里使用的各种健身器材,农民播种需要使用到的大型农业机械设备,汽车的车身,飞机的发动机核心部件等等都应用了光纤激光切割机进行切割。大家有一双善于发现的眼睛,不难发现激光切割机已经应用在我们身边的方方面面。

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    提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。创能激光设备安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。

    借助自动寻边功能,省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事,提升了机器的效率。

    光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;

    这种方式我们也成为负焦距,山东激光切割机厂家因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不太实用于精密度高的切割。

    石油输送过程中,一般采用不锈钢+碳钢或者是普通钢材+合金钢的复合管设计,在复合管的焊接与裁切上,激光切割以其多角度坡角精密度切割,切割出适合石油钻采和输送过程中需要的管材管件。

    光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;数码印花激光切割机激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;

    集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中,在穿孔点周围形成热量聚集,如紧接着切割,就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式,完成所有穿孔、返回起点再切割时,由于有充分的时间散热,就避免了过烧现象。

    这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

    石油钻探过程中,疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中最关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。

    天蓝色线条为公共边,共边切割,不仅节省切割的时间,而且减少穿孔的次数,因此,效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时,每年约节省500小时,每小时综合成本按100元计,则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。

    有了自动调焦功能,可显著提高激光切割机的加工效率:厚板穿孔时间大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件,机器可自动将焦点快速调整到最合适的位置。

    钣金行业向来不乏新技术、新设备的迭代更新。从线切到剪板,从等离子到数控冲,再到现如今激光切割、机器人等的介入,以其高精度、高速度、柔性加工适应性等优点成为钣金工艺新方向。

    随着激光切割价格的不断优化,越来越多的行业开始批量使用激光切割。原本外包给钣金加工厂商的工作现在自我实现,同时钣金加工厂商之间同质化竞争愈发加剧。

    爬坡式双工作平台高速交换,节约换料时间,提高加工效率。在相同的时间内,可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中,电光转化率高,与大多数国产机床相比,更加省电,性价比更高!



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