山东毛绒玩具面料激光切割机工作室

    环保设备行业是激光切割应用的新起之秀，山东激光切割机厂家由于经济高速发展，对资源的过度开发和不科学利用，导致环境污染加剧，除尘、空气净化水净化设备、风机、输送设备等环保设备需求日趋增多。低门槛、低技术含量、易模仿等问题的出现，导致行业开始出现野蛮生长，大小厂家参差不齐，竞争环境混乱等现象。如何将环保设备制造推向标准化成了当下环保设备企业所追逐和关心的事情。

    激光技术作为最先进的生产力，已经广泛应用于60%以上的汽车零部件生产加工。激光技术的介入不仅能从人工层面降低成本，更重要的是可以用标准化规范化的工作流程来迎接工业4.0的来临，激光技术是汽车制造行业智能制造的基础，是实现智能制造和数字化工厂相结合的前提条件。

    石油输送过程中，一般采用不锈钢+碳钢或者是普通钢材+合金钢的复合管设计，在复合管的焊接与裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出适合石油钻采和输送过程中需要的管材管件。

    如下图所示，当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。

    集中穿孔也有风险。如果在切割过程中发生碰撞，致使板材位置变动，则尚未切割的部分可能报废。集中穿孔工艺需要自动编程系统的帮助。

    光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；

    可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

    这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

    常规加工工艺（A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……），所谓集中穿孔，就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。

    那么激光切割机能应用在哪些行业呢？其实在日常生活中，随处可见激光技术的应用，比如在铝合金上印上的LOGO是激光打标机制作的，我们去健身房里使用的各种健身器材，农民播种需要使用到的大型农业机械设备，汽车的车身，飞机的发动机核心部件等等都应用了光纤激光切割机进行切割。大家有一双善于发现的眼睛，不难发现激光切割机已经应用在我们身边的方方面面。

    切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。

    在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    中国经济的蓬勃发展特别是房产基建的激增，对电梯及附件的需求量也是水涨船高，电梯制造与电梯配件行业迎来一个全新的发展阶段。持续增长的产品需求与陈旧落后的生产工艺之间的矛盾日趋加大，怎么阻止这种矛盾的持续？

    早期的激光切割机的空程如下图所示，切割头要次第完成三个动作：上升（到足够安全的高度）、平动（到达点B的上方）、下降。

    随着《中国制造2025》提出，国家正在大力推进智能制造的发展，格力积极参与其中，为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备，成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。

    光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；

    切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

    任何行业发展都离不开具有前瞻性思维的远见家，他们懂得运用先进的设备、超前的工艺来取代昂贵的劳动力，更懂得如何最大程度的节省成本增加产品附加价值。激光工业应用在各个行业迅速崛起，由此而衍生出越来越多的相近或相似。行业的发展和变革，越来越多行业领军企业开始意识到激光应用与智能制造这一革命性的时代正在到来。

    借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。